行業(yè)數(shù)據(jù)

新鋼厚板產(chǎn)品調優(yōu)經(jīng)營增效交出硬核答卷

2025年09月03日09:16   來源：新鋼集團
摘要：新鋼集團厚板事業(yè)部以“矢志攻堅、篤行不怠”的勁頭全力突破新產(chǎn)品研發(fā)，截至7月底交出亮眼答卷

新鋼集團厚板事業(yè)部以“矢志攻堅、篤行不怠”的勁頭全力突破新產(chǎn)品研發(fā)，截至7月底交出亮眼答卷：21個新產(chǎn)品從產(chǎn)線走向市場，11個為“新鋼首發(fā)”、10個為改進型，一批高端產(chǎn)品打入國際市場，既為企業(yè)增創(chuàng)效益，也提升了“新鋼制造”在高端特種鋼材領域的市場競爭力。

客戶的聲音，就是研發(fā)的方向

今年以來，厚板事業(yè)部緊扣“調優(yōu)品種結構”戰(zhàn)略目標，始終以市場為導向、以客戶為中心，堅守“新品開發(fā)必依托客戶訂單與市場真實需求”的原則，成功實現(xiàn)從“坐商”到“行商”的主動轉型。

上半年開發(fā)新品包括耐磨鋼板BSI450D、鐵標耐候橋梁鋼Q420qDNH-TB等11個新鋼首發(fā)產(chǎn)品，以及高溫特性要求的P355GH等8個改進型產(chǎn)品。目前，這批新品已全面覆蓋高端裝備制造、能源電力、橋梁建設、工程機械等關鍵戰(zhàn)略領域，為下游產(chǎn)業(yè)升級提供了有力的材料支撐。

在新品開發(fā)的前端攻堅環(huán)節(jié)，營銷團隊主動前移服務端口，以“貼近市場、直面客戶”為核心，深入一線精準挖掘需求。今年1-7月，營銷中心不僅累計走訪用戶758次，更與厚板事業(yè)部緊密聯(lián)動、協(xié)同跑市場274次，通過“沉浸式”的市場調研，直接為新品開發(fā)錨定了清晰方向、提供了科學依據(jù)，讓后續(xù)產(chǎn)品研發(fā)始終緊扣市場脈搏與客戶期待。

在一次客戶拜訪過程中，業(yè)務員偶然捕捉到國內一家頭部大型設備運輸車輛制造企業(yè)的信息。此后，團隊圍繞該潛在客戶的需求，歷經(jīng)一個月的持續(xù)跟進、技術對接與方案優(yōu)化，最終成功將其開發(fā)為終端客戶，并順利拿下超高強鋼訂單。

雖然首單只有一百多噸，但這意味著新鋼產(chǎn)品成功進入了這家月需求量僅200噸左右的高端客戶供應鏈，并占據(jù)了其一半的采購份額。這也是新鋼開發(fā)的重點超高強鋼終端客戶。

這種高效協(xié)同機制，已深度滲透到每一款新品從孕育到落地的全開發(fā)周期。前端，營銷團隊深入市場前沿，捕捉客戶需求；中端，研發(fā)團隊精準對接，攻克技術難關；后端，生產(chǎn)團隊優(yōu)化工藝，確保穩(wěn)定交付。三方形成閉環(huán)，共同推動新品的快速市場化。

“要是沒有深入一線跑市場、跟客戶面對面溝通交流的這份付出，這次能拿下的訂單量恐怕要大打折扣?！睜I銷中心無錫代表處負責人回顧合作過程，深有感觸地表示。

作為連接市場需求與內部生產(chǎn)的關鍵樞紐，營銷中心充分發(fā)揮橋梁紐帶作用，1-7月份新開發(fā)中厚板用戶51家，其中終端用戶37家。這種主動出擊、深耕市場的開拓姿態(tài)，不僅為新品研發(fā)筑牢了充足的訂單根基，更讓每一款新品從研發(fā)啟動階段就有了清晰的市場落點。

破解“既要又要還要”的技術密碼

新品研發(fā)之路充滿挑戰(zhàn)。每個新產(chǎn)品的背后，都是無數(shù)次試驗、失敗和再優(yōu)化的艱辛過程。

在研發(fā)出口南非高強度低溫沖擊耐磨鋼的過程中，技術團隊遇到了較大挑戰(zhàn)。新鋼450級別的耐磨鋼此前最大訂貨厚度為80mm，而該訂單的最大厚度為100mm，且該訂單要求產(chǎn)品保證高強度和高硬度的同時，還要具備優(yōu)異的低溫沖擊韌性和冷成形性能。

“這就像要求一位運動員，既要擁有舉重冠軍的爆發(fā)力與力量，又要具備體操選手的柔韌性與精準度，想讓兩者完美兼顧，難度極大?！蹦湍ヤ摦a(chǎn)品工程師用這樣生動的比喻，精準道出了此次研發(fā)過程中平衡多性能指標的艱難。

當研發(fā)陷入困境時，產(chǎn)品工程師提出了一個大膽想法：在成分設計優(yōu)化和熱處理工藝優(yōu)化兩方面雙向發(fā)力。經(jīng)過多次試驗，團隊最終采用全新的技術路線，破解了這一難題，成功交付訂單。在走訪南非客戶時，對方給予了新鋼耐磨鋼高度評價。

鐵標耐候橋梁鋼Q420qDNH-TB的研發(fā)，同樣是一場與性能制衡難題博弈的硬仗?！斑@簡直是‘又要馬兒跑，又要馬兒不吃草’——想讓各項關鍵性能同時達標，一開始真覺得無從下手。”研發(fā)工程師用這句通俗的比喻，道盡了最初面對技術困境時的棘手。該鋼種需同時滿足420MPa高強度、卓越低溫韌性和耐大氣腐蝕性，更要保證焊接安全——這些性能指標本身就如同水火般難以相容。

最棘手的矛盾來自成分設計：提高耐候性需要增加磷、銅含量，但這些元素會惡化焊接性能并損害低溫韌性。經(jīng)過上百次試驗，團隊采用復合設計，通過精確控制敏感元素的含量范圍，找到了那個微妙的平衡點。

如今的新鋼廠房里，一批批高端特種鋼材正緩緩走下生產(chǎn)線，它們即將踏上旅程——有的將運往中國西部的大山深處，支撐起跨越峽谷的大橋；有的將遠渡重洋，成為北美和東南亞地區(qū)工程機械設備的關鍵部件。

這些鋼材承載的，不僅體現(xiàn)機械與建筑的力量，更是新鋼人“破釜沉舟、勇往直前”的決心和勇于超越的精神。正如厚板研究所研發(fā)工程師所說：“每一次技術突破，都是我們對市場最好的回答?！?/p>

在新鋼集團整體部署下，厚板事業(yè)部堅持優(yōu)化品種結構，不斷提升厚板研發(fā)與制造水平。通過現(xiàn)有設備的改造提升，進一步強化軋制能力，向著極薄和極厚兩大極限規(guī)格不斷邁進，為拓寬接單范圍、調優(yōu)品種結構提供有力支撐。隨著更多新產(chǎn)品的成功開發(fā)和市場推廣，“新鋼制造”在國際高端特種鋼材領域的品牌影響力不斷增強。

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